超臨界流體萃取技術(shù)是近代化工分離中的一種新型分離技術(shù)，超臨界CO2萃取是采用CO2作溶劑，超臨界狀態(tài)下的CO2流體密度和介電常數(shù)較大，對(duì)物質(zhì)溶解度很大，并隨壓力和溫度的變化而急劇變化，因此，不僅對(duì)某些物質(zhì)的溶解度有選擇性，且溶劑和萃取物非常容易分離。超臨界CO2萃取特別適用于脂溶性，高沸點(diǎn)，熱敏性物質(zhì)的提取，同時(shí)也適用于不同組分的精細(xì)分離，即超臨界精鎦。用超臨界CO2作溶劑對(duì)生物、食品、藥物等許多產(chǎn)物的提取和純化。
超臨界二氧化碳萃取特點(diǎn)：
1.萃取速度快，無(wú)毒、不易燃，使用安全，不污染環(huán)境。
2.無(wú)溶劑殘留，無(wú)硝酸鹽和重金屬離子。
3.臨界溫度低，適用于熱敏性化合物的提取和純化。
4.可提供惰環(huán)境，避免產(chǎn)物氧化，不影響萃取物的有效成份。
與其他生產(chǎn)廠(chǎng)家的比較開(kāi)原化機(jī)制造具有的優(yōu)勢(shì)：
1.帶有降溫系統(tǒng)。降溫系統(tǒng)有利于低溫萃取和低溫分離。當(dāng)分離低于常溫更有利于香氣的收集和分離物的充分收集，也能防止由于溫度高導(dǎo)致物料與CO2流體不分離，隨CO2流體帶至冷箱內(nèi)盤(pán)管從而堵塞盤(pán)管。其他廠(chǎng)家不配置降溫系統(tǒng)。
2.壓力控制更方便，更穩(wěn)定。萃取釜壓力控制除采用背壓閥外，還可用數(shù)顯儀表設(shè)定壓力自動(dòng)跟蹤控制，壓力精度控制在±0.1MPa，其他廠(chǎng)家的控制精度在±1MPa。分離壓力也采用背壓閥控制，其他廠(chǎng)家沒(méi)有該配置。
3.CO2高壓泵為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家定制，采用進(jìn)口填料、全陶瓷柱塞桿經(jīng)久耐用。其他廠(chǎng)家的泵為自制，柱塞桿采用鍍陶或鍍鉻。開(kāi)原化機(jī)制造CO2高壓泵使用壽命長(zhǎng)，工作一年內(nèi)不需要維修，其他廠(chǎng)家的泵1-2個(gè)月就要維修。
4.提取效率高，提取速度快。以靈芝孢子粉為例，開(kāi)原化機(jī)制造設(shè)備做3小時(shí)可提取完成，其他廠(chǎng)家則需要4小時(shí)以上才可提取完成。又如菊花，開(kāi)原化機(jī)制造設(shè)備提取率可達(dá)3.7%，同樣原料其他廠(chǎng)家提取率僅為1.6%。
5.加熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵，我公司采用熱水管道泵循環(huán)，其他廠(chǎng)家使用熱水循環(huán)泵是浸入水中，長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中易腐蝕損壞。
6.開(kāi)原化機(jī)制造的裝置安全性能更高。萃取釜*工作壓力為50MPa，設(shè)計(jì)壓力為51MPa，試驗(yàn)壓力達(dá)到62.5MPa，其他廠(chǎng)家工作壓力為40MPa。同樣在長(zhǎng)時(shí)間使用35MPa的萃取壓力條件下，40MPa的萃取釜容易有彈性變形，50MPa的釜體不會(huì)變形，所以裝置安全性更高。
7.料筒容積更大，開(kāi)原化機(jī)制造的料筒容積為25L，其他廠(chǎng)家的料筒容積為21L。可多裝20%的物料。增加物料投入，提高工作效率，節(jié)省人力、物力、財(cái)力。
8.日均生產(chǎn)量更大。我們從三點(diǎn)改造來(lái)提高日均生產(chǎn)量：第1點(diǎn)，如上所述我公司的料筒容積大；第2點(diǎn)，料筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，使CO2進(jìn)入萃取釜后更分散，分散的CO2能均勻有效與物料更充分接觸，使萃取時(shí)物料中的有效成份與CO2流體的相溶更快，從而減少萃取時(shí)間，該結(jié)構(gòu)即使在生產(chǎn)極細(xì)微的物料也不易產(chǎn)生短路及溝流，其他廠(chǎng)家的CO2是由單一的孔進(jìn)入萃取釜，尤其生產(chǎn)極細(xì)微的物料時(shí)，易產(chǎn)生短路及溝流；第3點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化流程減少生產(chǎn)過(guò)程中萃取釜泄壓及升壓的時(shí)間，同時(shí)可使CO2更易充分飽和，從而縮短萃取時(shí)間，提高處理量。
9.CO2消耗量更少。能有效利用CO2鋼瓶的余氣，使鋼瓶的余氣低于2KG，其他廠(chǎng)家的鋼瓶余氣一般在5KG；萃取釜的余氣回收，可將萃取壓力回收到低于4MPa，其他廠(chǎng)家只是將萃取的壓力平衡后就放空，壓力在6MPa。該優(yōu)勢(shì)可比其他廠(chǎng)家每天少用約2瓶氣。
10.開(kāi)原化機(jī)制造的分離容積均為24L，其他廠(chǎng)家的分離釜為10—15L，分離大可提高分離效果。
開(kāi)原化機(jī)主導(dǎo)產(chǎn)品有：
二氧化碳超臨界萃取成套設(shè)備，包括萃取釜、分離釜、換熱器和二氧化碳儲(chǔ)罐等，主要用于提取各種植物油脂、香精香料、植物色素和各種中藥的有效成分等，并且廣泛用于氣凝膠納米保溫材料制備（干燥），用于織物印染行業(yè)以解決環(huán)境污染問(wèn)題。開(kāi)原化機(jī)是國(guó)內(nèi)二氧化碳超臨界萃取設(shè)備的大型專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，目前產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，市場(chǎng)占有率為80%左右。開(kāi)原化機(jī)設(shè)計(jì)制造的液壓快開(kāi)裝置已獲國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利。
多晶硅生產(chǎn)用的還原爐、精餾塔、尾氣回收（CDI）設(shè)備以及還原爐用零配件等，2004年開(kāi)原化機(jī)自行設(shè)計(jì)制作了多晶硅還原爐，從而實(shí)現(xiàn)了多晶硅設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)用的60對(duì)棒還原爐和72對(duì)棒還原爐都是開(kāi)原化機(jī)自行設(shè)計(jì)制造的，其中開(kāi)原化機(jī)設(shè)計(jì)制造的72對(duì)棒還原爐已獲得國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利。
“以嚴(yán)密的管理為用戶(hù)提供更優(yōu)的產(chǎn)品，以真誠(chéng)的態(tài)度為用戶(hù)提供更好的服務(wù)”是我們的質(zhì)量方針，“高品質(zhì)的產(chǎn)品和周到的服務(wù)”是我們的承諾。
